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轴承润滑脂的选用方法

发表时间:2022-03-15

1、承受特大载荷的轴承采用有极压添加剂的润滑脂。如要求使用寿命较长的,采用加抗氧化添加剂的润滑脂。如要求对轴承周围环境气氛控制很严的,可采用挥发性较小的润滑脂。

2、选用润滑脂的滴点一般应高于工作温度20~30℃,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流失浪费。同时引起轴承缺脂而过早磨损。高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使用温度范围。

3、轴承的工作环境如有水淋和潮湿的地方,应选用具有抗水性的钙基脂、钙-钠基脂或高温合成脂。如在高温又有蒸汽的环境中工作,应选用复合锂基脂;环境或温差范围变化很大时则应采用温度范围适应较广的硅酸脂。


4、润滑脂针入度大小的选择主要是根据加脂的方法来选定的,目的为方便加入轴承,形成润滑膜,同时又不致往外流失。对于油集中润滑系统,为保证系统的泵送性能,润滑脂应适当软些,即针入度大些,一般应在270以上。手动油枪及脂杯用脂的针入度为240~260。轴承载干性润滑剂荷大、转速低时,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的。高速轴承选针入度小的、机械安定性好的润滑脂。

另外,轴承中注入润滑脂的多少对其运行将产生一定的影响。注脂量过少易造成润滑不足,严重时导致干摩擦,产生较高的热量,并因磨损而在很短的时间内使轴承报废,有可能对整个设备造成严重的影响。