重庆轴承生产时常见异常及对策
发表时间：2022-01-05
一、较大金属噪音的原因
1.反常负荷。对策：批改合作，研讨轴承游隙，调整负荷，批改外壳挡肩位置。
2.设备不良。对策：轴、外壳的加工精度，改进设备精度、设备办法。
3.润滑剂缺乏或不适合。对策：弥补润滑剂，挑选恰当的润滑剂。
4.旋转零件有触摸。对策：修正曲路密封的触摸部分。
二、规则噪声的原因
1.由于异物造成滚动面发生压痕、锈蚀或伤痕。对策：替换轴承，清洗有关零件，改进密封设备，运用洁净的润滑剂。
2.(钢渗碳后)表面变形。对策：替换轴承，留意其运用。
3.滚道面剥离。对策：替换轴承。
三、不规则噪声的原因
1.游隙过大。对策：研讨合作及轴承游隙，修正预负荷量。
2.异物侵入。对策：研讨替换轴承，清洗有关零件，改进密封设备，运用洁净润滑剂。
3.球面伤、剥离。对策：替换轴承。
四、反常的温度升高
1.润滑剂过多。对策：削减润滑剂，适量运用，挑选较硬的润滑脂。
2.润滑剂缺乏或不适合。对策：弥补润滑剂，挑选恰当的润滑剂。
3.反常负荷。对策：修正合作，研讨轴承的游隙，调整预负荷，修正外壳的挡肩位置。
4.设备不良。对策：改进轴和外壳的加工精度、设备精度、设备办法。
5.合作面的蠕变、密封设备冲突过大。对策：替换轴承，研讨合作，修正轴和外壳，更改密封方式。
五、轴承跳动的原因
1.(钢渗碳后)表面变形。对策：留意轴承替换操作。
2.剥离。对策：替换轴承。
3.设备不良。对策：修正轴、外壳挡肩直角、衬垫旁边面的直视点。
4.异物侵入。对策：替换轴承，清洗各零件，改进密封设备等。
六、润滑剂走漏过多，变色
1.润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末发生异物等。对策：适量运用润滑剂，研讨转换挑选润滑剂，研讨轴承的替换，清洗外壳。
1.反常负荷。对策：批改合作，研讨轴承游隙，调整负荷，批改外壳挡肩位置。
2.设备不良。对策：轴、外壳的加工精度，改进设备精度、设备办法。
3.润滑剂缺乏或不适合。对策：弥补润滑剂，挑选恰当的润滑剂。
4.旋转零件有触摸。对策：修正曲路密封的触摸部分。
二、规则噪声的原因
1.由于异物造成滚动面发生压痕、锈蚀或伤痕。对策：替换轴承，清洗有关零件，改进密封设备，运用洁净的润滑剂。
2.(钢渗碳后)表面变形。对策：替换轴承，留意其运用。
3.滚道面剥离。对策：替换轴承。
三、不规则噪声的原因
1.游隙过大。对策：研讨合作及轴承游隙，修正预负荷量。
2.异物侵入。对策：研讨替换轴承，清洗有关零件，改进密封设备，运用洁净润滑剂。
3.球面伤、剥离。对策：替换轴承。
四、反常的温度升高
1.润滑剂过多。对策：削减润滑剂，适量运用，挑选较硬的润滑脂。
2.润滑剂缺乏或不适合。对策：弥补润滑剂，挑选恰当的润滑剂。
3.反常负荷。对策：修正合作，研讨轴承的游隙，调整预负荷，修正外壳的挡肩位置。
4.设备不良。对策：改进轴和外壳的加工精度、设备精度、设备办法。
5.合作面的蠕变、密封设备冲突过大。对策：替换轴承，研讨合作，修正轴和外壳，更改密封方式。
五、轴承跳动的原因
1.(钢渗碳后)表面变形。对策：留意轴承替换操作。
2.剥离。对策：替换轴承。
3.设备不良。对策：修正轴、外壳挡肩直角、衬垫旁边面的直视点。
4.异物侵入。对策：替换轴承，清洗各零件，改进密封设备等。
六、润滑剂走漏过多，变色
1.润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末发生异物等。对策：适量运用润滑剂，研讨转换挑选润滑剂，研讨轴承的替换，清洗外壳。
上一条:如何判断重庆滚针轴承质量的好坏呢
